Kuidas teha vahtu vahumasina jaoks

Käsna valmistamisel tuleb järgida järgmisi punkte:

1. Suurte materjalide proportsioon

Koostage vastavalt päeva töökäsitlusele (näiteks toodetav sort). Materjalid (nagu polüeeter, polümeer ja talgipulber) valmistab vastutav operaator vastavalt valemis toodud protsendile. Lõpuks pumbake toorained loksutades silindri korpusesse ja reguleerige suure ballooni temperatuuri. vahu pumpamine pärast umbes 50-minutilist segamist.

2. Kontrollige ja pumbake TDI

Kontrollige, kas TDI konteineris olev TDI on valemis kasutatavaga võrdlemiseks piisav. Kui sellest ei piisa, tuleks kanda maski ja kummikindaid

TDI puhul tõmmata TDI tooraine laost kasutuskohta ja pumbata loksutades silindri korpusesse. Temperatuuri reguleerimisel pöörake erilist tähelepanu sellele, et TDI ei satuks tünnist nahale ja silmadele, kui see on olemas, peske seda puhta veega või pöörduge õigeaegselt arsti poole.

3. Väikeste materjalide proportsioon

Valmistage ette protsentuaalselt väikesed materjalid, nt T-9, A33 ja silikoonõli Värvainest valmistatud koostisosad valatakse vahu saamiseks segamiseks vastavasse raudnõusse. Selle toimingu ajal peab kasutajal olema hea kaitsetunne ning ta peab kandma maski ja kummikindaid.

4. Kontrollige ja siluge masinat

Pärast kõigi ettevalmistuste uurimist kontrollib operaator vahustamismasina kasutuselevõtu ajal korduvalt iga lülitit ja nuppu. Masinat saab käivitada alles pärast seda, kui see on täpne.

5. Käivitusprotsess

Masinat saab käivitada pärast seda, kui töö on täielikult ette valmistatud ja personal igas ametikohas paigas. Käsna moodustumise ajal eraldub suur kogus gaasi. Väljalaskeventilaatori abil juhitakse gaas väljapoole. Operaator peab kandma eelnevalt tööks ettevalmistatud maski ja kummikindaid.

Sponge on omamoodi kergetööstustoode, mis moodustub vahustamismasina pea kiirel tööl ja lõplikul keemilisel reaktsioonil, mis põhineb toorainete osakaalul ja voolukatsel.